品管部工作計劃的范文
導語：對于新階段的工作，大家會有什么樣的計劃呀？下面是小編整理的品管主管月工作計劃，供各位閱讀和借鑒。
篇1：品管部工作計劃
一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質量標準文件的制修訂與落實工作
通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產(chǎn)品質量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今后要適時進行調(diào)整和完善，保證品質管理工作有章可依，同時要嚴把執(zhí)行關，讓產(chǎn)品質量與標準要求盡可能的接近，直到一致。
二、規(guī)范進料檢驗工作
在過去的進料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗項目不夠全面，檢驗記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進料品質不良影響產(chǎn)品質量的現(xiàn)象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗；對貴重物品或質量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗；對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質保證函。所有進料檢驗工作，按物料別留下完整檢驗記錄。對于來料品質異常的，及時發(fā)出car（品質異常通知單）要求改正，并跟進檢測改進的結果。
三、加強過程質量控制
近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺，臨時抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質狀況堪憂。為保證制程質量，計劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位，以加強過程環(huán)節(jié)的控制。
制造環(huán)節(jié)有些品質問題再三復發(fā)，主要是因為沒有及時對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時內(nèi)發(fā)出car(品質異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時內(nèi)拿出臨時糾正措施，24小時內(nèi)拿出長期預防措施，2天內(nèi)提出處理意見。
四、開始進行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗工作
早期，由于對過程的關注，沒有充分認識到產(chǎn)成品抽樣檢驗的重要性，導致，經(jīng)常到客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產(chǎn)部門修正。
五、做好質量相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作
認真做好質量管理相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，及時報送各類質量報表，為領導和相關部門提供可靠的質量信息。進料、過程、成品檢驗相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)每周通報一次。
六、定期召集質量例會
每月召集一次質量例會，就上個月的質量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監(jiān)督。
篇2：品管部工作計劃
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。現(xiàn)對20xx年工作計劃如下：
一、確保質量體系有效的實施和運行
1.品質控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：
A．普遍人員對ISO的相關條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。
B．很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定
C．接口程序責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球
D．監(jiān)督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點，今后我們將以20xx年ISO9001：20xx外送培訓或請顧問公司培訓為契機，重新組建“內(nèi)審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
A．總結20xx年質量目標達成情況,制定公司20xx年的質量目標與實施計劃.
B．進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權限,爭取做到組織架構的科學適用,確保體系順暢有效的運行.
C．對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說，做，寫一致，并分階層培訓，普及ISO知識，對新員工進行上崗培訓，對在崗的員工每月進行定期培訓，對管理者進行ISO強制培訓及考核等，并認真學習及執(zhí)行各部門之相關文件。
D．組建內(nèi)審團隊，提高內(nèi)審質量。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準的收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2.1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關的基礎知識,再查閱收集相關的國內(nèi)外標準,把這些數(shù)據(jù)轉化為本公司的內(nèi)部檔.
2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用.
2.3為加強行業(yè)標準的應用,需在公司內(nèi)支配相應的內(nèi)部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.
三、供貨商管理
3.1進料檢驗是質量操縱的首要關口,只有把進料的質量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要.
3.2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的.
四、建立質量考核制度
4.1質量考核制度是對員工在質量方面所做工作的評價,可以促進員工對質量改善的積極性.當經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負責,對自己的質量負責.
4.2質量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質量、產(chǎn)品質量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù).制度引導員工關心產(chǎn)品的質量,達成質量目標,滿足客戶的需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理.
五、部門的例行工作
5.1在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質量方針將質量工作向各部門深入展開,提升人員素質,及時跟進新產(chǎn)品、新標準,做好質量策劃,嚴格品質操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃.
5.2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質量改進會議,向各個部門通報質量狀況,要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理.
六、監(jiān)控檢測設備的校準、使用與保護
6.1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化.
6.2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.
七、客戶回饋情況處理
總結20xx年工作經(jīng)驗,對客戶回饋的異�，F(xiàn)象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況.
篇3：品管部工作計劃
時光飛逝，轉眼己進入20xx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
20xx質量目標如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的'。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認工作提前：20xx年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質量，那么，產(chǎn)品質量才能有效保證，產(chǎn)品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產(chǎn)品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術水平和業(yè)務能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
四、質量事故與客訴處理：
利用質量事故調(diào)查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關心產(chǎn)品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內(nèi)回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設：
人員架構設想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
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