有關(guān)品質(zhì)部工作計(jì)劃3篇
日子如同白駒過(guò)隙，不經(jīng)意間，我們的工作又邁入新的階段，現(xiàn)在的你想必不是在做計(jì)劃，就是在準(zhǔn)備做計(jì)劃吧。什么樣的計(jì)劃才是好的計(jì)劃呢？下面是小編為大家整理的品質(zhì)部工作計(jì)劃3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
品質(zhì)部工作計(jì)劃 篇1
一、協(xié)助總經(jīng)理對(duì)公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評(píng)估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。
4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計(jì)劃，實(shí)施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)過(guò)程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)，包括改進(jìn)的需求，以事實(shí)為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開(kāi)管理評(píng)審會(huì)議.
4 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔(dān)任審核組長(zhǎng)并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.
6 指導(dǎo)編寫(xiě)《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的開(kāi)展.
三、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)
�。�.審查各有關(guān)部門(mén)編制的質(zhì)量計(jì)劃.
２.負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.
�。�.協(xié)助各部門(mén)負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題
4. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部，識(shí)別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品需求進(jìn)行評(píng)審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評(píng)審對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測(cè)能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評(píng)審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)審所需物料采購(gòu)的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評(píng)審表.
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施工作，設(shè)計(jì)和（或）開(kāi)發(fā)的策劃、確定設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗(yàn)證、評(píng)審、設(shè)計(jì)和（或）開(kāi)發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報(bào)告。
4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書(shū)、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。
5. 協(xié)助采購(gòu)部做好所需物料的采購(gòu)的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報(bào)告》。
7. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監(jiān)控
�。�.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過(guò)程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。
２.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
�。�.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對(duì)《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購(gòu)的質(zhì)量審批。
�。�.協(xié)助行政部對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。
５.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)及可追溯性控制。
６.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測(cè)量和監(jiān)控裝置管理
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。
八、不合格品控制
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的識(shí)別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁(yè)，當(dāng)前第1頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)對(duì)不合格品做處理決定。
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
�。�.協(xié)調(diào)公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
�。�.指導(dǎo)品質(zhì)部對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
３.協(xié)調(diào)各部部門(mén)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進(jìn)
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
�。�.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問(wèn)題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見(jiàn)，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
�。�.協(xié)調(diào)各部門(mén)實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
�。�.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
�。�.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見(jiàn)。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財(cái)務(wù)項(xiàng)目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一、現(xiàn)場(chǎng)qc進(jìn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí) （4月份開(kāi)始）
1、檢查點(diǎn)的設(shè)置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)
�、倌z帶的涂布和分切
�、跇�(biāo)簽涂布與分切
c、成品入庫(kù)或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書(shū)
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來(lái)料iqc 1人（可與實(shí)驗(yàn)室兼用）
b、制程檢驗(yàn)ipqc共2人（兩個(gè)車(chē)間兩個(gè)班別）
c、成品出貨檢驗(yàn)oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測(cè)試及壞境文書(shū)3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目：
a、來(lái)料檢查
�、僖罁�(jù)采購(gòu)單和材料樣品核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
�、谒M(jìn)物料的.資料確認(rèn)：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書(shū)、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告告。
�、畚锪贤庥^檢驗(yàn)：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
�、軄�(lái)料標(biāo)簽機(jī)包裝的確認(rèn)：
a.標(biāo)簽與實(shí)物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨(dú)立專用標(biāo)簽）
c.包裝是否符合要求
�、菸镄缘臏y(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)
b、制程的檢驗(yàn)
�、佟⑼坎迹�
a.上機(jī)前的工序及物料確認(rèn)：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認(rèn)：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
②、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問(wèn)題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標(biāo)簽填寫(xiě)正確與否：品名、規(guī)格、長(zhǎng)度及環(huán)保標(biāo)識(shí)。
c、出貨前的抽檢：
�、俅_認(rèn)包裝方式
�、诤藢�(duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
③外觀的檢驗(yàn)
�、芸蛻粢筇峁┑馁Y料（出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等）
二、現(xiàn)場(chǎng)qc上崗 （5月份開(kāi)始）
三、上崗前的教育訓(xùn)練計(jì)劃 （5月份開(kāi)始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責(zé)及報(bào)表的填寫(xiě) 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗(yàn)流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h
5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí) 2h共4頁(yè)，當(dāng)前第2頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)
6、qc手法應(yīng)用 6h
7、抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時(shí)
9、材料的種類識(shí)別 即時(shí)
10、膠水的粘性區(qū)別 即時(shí)
11、產(chǎn)品的編號(hào)（或代號(hào)）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）的學(xué)習(xí) 即時(shí)
13、重點(diǎn)客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識(shí)（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓(xùn) 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導(dǎo)
2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)
3、oqc作業(yè)指導(dǎo)
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書(shū)作業(yè)指導(dǎo)
6、不合格品控制程序
7、糾正與預(yù)防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設(shè)計(jì) （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導(dǎo)單
5、成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進(jìn) 即時(shí)
七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)）建立 即時(shí)
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析 （周、月報(bào)）
1、品質(zhì)周報(bào)（包括來(lái)料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報(bào)（包括來(lái)料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進(jìn)的建議 （即時(shí)）
十、附錄：
4月份qc學(xué)習(xí)計(jì)劃
1.總體時(shí)間：4.1-4.30
a 地點(diǎn)：生產(chǎn)車(chē)間
b人員名單：5人
b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認(rèn)識(shí)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)工具 來(lái)料 1.核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測(cè) 卷尺 直尺 千分表
測(cè)試儀 2.確認(rèn)相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告）、及物性測(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)等 3.檢驗(yàn)外觀：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認(rèn) 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測(cè) 卷尺 千分表
測(cè)試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測(cè)試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問(wèn)題和外觀 首件，每款至少抽2次，長(zhǎng)單的每15分鐘至少抽1次 目測(cè) 直尺 千分表
測(cè)試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠）檢驗(yàn)和物性測(cè)試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測(cè) 直尺 千分表 標(biāo)簽的填寫(xiě)正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實(shí)物是否相符，及環(huán)保標(biāo)識(shí) 出貨 1.核對(duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計(jì)劃 目測(cè) 直尺 千分表 2.確認(rèn)產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等） 2. 時(shí)間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、2人在標(biāo)簽車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時(shí)間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、3人在標(biāo)簽車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)共4頁(yè)，當(dāng)前第3頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)
4. 要求達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來(lái)料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學(xué)會(huì)正常檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查頻率和抽樣計(jì)劃以及異常發(fā)生時(shí)的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進(jìn)車(chē)間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標(biāo)簽先暫定各2人，半個(gè)月后交換學(xué)習(xí)，同時(shí)考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個(gè)月，5月份正式上崗，如果在5月份未達(dá)到要求的，可予與考慮換崗或換人。
品質(zhì)部工作計(jì)劃 篇2
（一）集團(tuán)中心內(nèi)勤工作
1、部門(mén)晨會(huì)：組織部門(mén)員工學(xué)習(xí)新文件、最新活動(dòng)方案、客戶經(jīng)理行為規(guī)范等，強(qiáng)調(diào)客戶經(jīng)理月重點(diǎn)工作，同時(shí)做會(huì)議記錄、培訓(xùn)記錄。
2、日常報(bào)表：有時(shí)市分通知上報(bào)東西比較緊促，時(shí)間緊缺，為了能按時(shí)上報(bào)，我自愿加班。有幾次下班后，我在加班，無(wú)人知曉，被鎖在了辦公室。
3、 其它工作：
（1）協(xié)助主管制定客戶經(jīng)理、聯(lián)產(chǎn)直銷(xiāo)員月度考評(píng)表，次月統(tǒng)計(jì)完成量，協(xié)助主管打分進(jìn)行考評(píng)。
（2）協(xié)助主管閱mss系統(tǒng)文件，重要內(nèi)容告知主管，并組織部門(mén)員工學(xué)習(xí)。
�。�3）系統(tǒng)新建集團(tuán)名稱，集團(tuán)用戶按月錄入大客戶系統(tǒng)。
（4）集團(tuán)零次戶、欠費(fèi)派單。
�。�5）月度、半年、年度工作總結(jié)，季度及臨時(shí)性活動(dòng)方案、總結(jié)。
（6）v網(wǎng)發(fā)展計(jì)劃、月度任務(wù)分解及階段性活動(dòng)任務(wù)分解落實(shí)等。
�。�7）數(shù)固業(yè)務(wù)欠費(fèi)方案制定，費(fèi)用到期寬帶和數(shù)固業(yè)務(wù)欠費(fèi)派單，督促客戶經(jīng)理通知用戶按時(shí)續(xù)費(fèi)及清收欠費(fèi)。
�。�8）客戶經(jīng)理聯(lián)產(chǎn)費(fèi)用核算制表。
�。�9）集團(tuán)保有費(fèi)用報(bào)賬、發(fā)放制表。
總之，我很重視縣分績(jī)效考核，集團(tuán)中心一些考核指標(biāo)，我都會(huì)慎重考慮，尤其靠系統(tǒng)支撐考核的項(xiàng)目，我都努力做到及時(shí)、準(zhǔn)確、超額完成任務(wù)，力爭(zhēng)拿到最高分。今年縣分集團(tuán)專線考核指標(biāo)分值始終保持在9分以上，最高分得到10.7分。
�。ǘ└叨擞脩艟S護(hù)工作
1、每月10號(hào)前分配系統(tǒng)新增個(gè)人高端200戶左右，并按時(shí)發(fā)放對(duì)應(yīng)的會(huì)員卡，縣分vip用戶持卡率10月達(dá)到87%，超目標(biāo)值7%，名列市分第一。
2、每月12日上報(bào)縣分客戶經(jīng)理維系質(zhì)量分析。包含資格會(huì)員動(dòng)態(tài)保有，欠費(fèi)、離網(wǎng)分析，同期開(kāi)展相關(guān)高端活動(dòng)總結(jié)，月度重點(diǎn)工作計(jì)劃等內(nèi)容。
3、導(dǎo)出每月拍照會(huì)員、高端零次戶，派單給客戶經(jīng)理。
4、聯(lián)系下發(fā)符合兌換積分用戶明細(xì)，派單給客戶經(jīng)理，督促通知用戶兌換。
5、“雙節(jié)”高端慰問(wèn)活動(dòng)方案制定、總結(jié)。
6、在市分統(tǒng)一安排下，按季度制定縣分相關(guān)特色俱樂(lè)部會(huì)員活動(dòng)方案，組織會(huì)員參加，提升俱樂(lè)部會(huì)員感知率。
7、處理高端用戶投訴。
品質(zhì)部工作計(jì)劃 篇3
一：現(xiàn)狀
1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)， 另：現(xiàn)QC人員流動(dòng)性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補(bǔ)。
2：現(xiàn)場(chǎng)5S工作做得不夠到位。
3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識(shí)不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)自行檢查沒(méi)有很好的培訓(xùn)員工，沒(méi)有落實(shí)到位。
4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對(duì)品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。
5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對(duì)品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重）
6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。
7：各部門(mén)人員自身工作認(rèn)知度不夠。
8：新產(chǎn)品前期開(kāi)發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒(méi)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
9：各部們間溝通不到位，對(duì)客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。
二：目前品質(zhì)人員編制
1：經(jīng)理：1人，組長(zhǎng)：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。
2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，
3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。
共：16人次。
計(jì)劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖
品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長(zhǎng)：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，
7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：
6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：
三：對(duì)品質(zhì)部各組人員
要求IQC
1：對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫(xiě)《來(lái)料檢驗(yàn)紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗(yàn)記錄匯總表》�！刻煲粡垺�
2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。
3：協(xié)助QA工作，對(duì)成品進(jìn)行抽箱檢驗(yàn)。
注塑QC
1：每小時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次，生產(chǎn)品重要尺寸測(cè)量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品型號(hào)區(qū)分，每臺(tái)機(jī)一張。
2：每四小時(shí)巡查一次機(jī)臺(tái)成型參數(shù)，機(jī)臺(tái)周邊設(shè)備動(dòng)作情況，并作記錄。
3：對(duì)需噴涂產(chǎn)品，每次開(kāi)機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。
噴涂QC
1：必須做首件，每產(chǎn)品開(kāi)拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。
2：每1H必須對(duì)制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測(cè)試并記錄于《巡檢記錄表》。
3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問(wèn)題，第一時(shí)間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，
4：對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)外觀，確認(rèn)來(lái)料不良所占比率，是否在下拉前對(duì)來(lái)料進(jìn)行返工重檢。
5：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。
6：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。
印刷QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。
2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時(shí)間，并作記錄。
3：制程異常、不良問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，
4：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗(yàn)完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報(bào)表上。
注：抽檢完成后，將抽檢對(duì)應(yīng)的箱號(hào)重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。
5：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。
裝配QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。
2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí)，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
3：對(duì)裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告。
QA
1：對(duì)每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗(yàn)），并出據(jù)出貨檢驗(yàn)報(bào)告。
2：現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。
3：對(duì)客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報(bào)告及報(bào)廢單。
線檢人員
檢查產(chǎn)品時(shí)，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計(jì)損耗時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)提出需改善見(jiàn)意，并向上級(jí)匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。
每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報(bào)告，
QE工程師
1：急時(shí)了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門(mén)作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實(shí)責(zé)任人與完成時(shí)間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報(bào)告方式呈現(xiàn)。
2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計(jì)，制程不良信息收集，IQC來(lái)料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計(jì)，以品質(zhì)檢討會(huì)議方式與各生產(chǎn)部門(mén)責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對(duì)策并落實(shí)，對(duì)實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。
3：客退品的確認(rèn)分析與處理。
4：成品及半成品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》作成。
5：制定培訓(xùn)教案，定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行知識(shí)、能力、管控手法等培訓(xùn)。
6：協(xié)助管理體系文件的編制。
四：工作計(jì)劃：
1、 加強(qiáng)與各部門(mén)的溝通力度，減少工作中的漏洞；
2、 制定培訓(xùn)計(jì)劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識(shí)、專業(yè)技能及部門(mén)整體素質(zhì)，逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識(shí)。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢(qián)，發(fā)展新客戶后動(dòng)力；培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類：
�。�1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識(shí)與運(yùn)用(如:品管員對(duì)各種測(cè)量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運(yùn)用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。
�。�2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛(ài)公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強(qiáng)烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識(shí)，對(duì)工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠(chéng)敬業(yè)和團(tuán)隊(duì)合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開(kāi)闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。
（3 : 培養(yǎng)員工社會(huì)交往能力的內(nèi)容�，F(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)講求合作的時(shí)代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識(shí)，口語(yǔ)表達(dá)和溝通能力等。
�。�4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對(duì)中層以上管理干部，重點(diǎn)培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。
3、 增強(qiáng)各部門(mén)的互動(dòng)力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開(kāi)展品質(zhì)討論小會(huì)，針對(duì)本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹(shù)立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；
4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過(guò)程中，可以讓下一個(gè)工位來(lái)檢測(cè)抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費(fèi)。從而也提高了各部門(mén)的工作效率；
5、 改善5S的現(xiàn)象管理，對(duì)所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；
6、 動(dòng)員全體員工對(duì)工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見(jiàn)，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測(cè)工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；
7、 加強(qiáng)客戶管理，重視客戶投訴意見(jiàn)。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠(chéng)意，
從而更有利于今后的合作關(guān)系；
五：工作發(fā)展方向：
1、 在執(zhí)行工作計(jì)劃的同時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測(cè)等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓(xùn)，以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。
2、 讓全體人員意識(shí)到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒(méi)有一帆風(fēng)順的未來(lái)。爭(zhēng)取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。
3、 客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無(wú)話可說(shuō)。
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